涂装车间-芜湖舜富-芜湖涂装

不同的工件采用的前处理工艺流程不同，这里为不同的工件的前处理流程给大家一些前处理的工艺介绍。不同的工件采用的前处理工艺流程不同，这里为不同的工件的前处理流程给大家一些前处理的工艺介绍。处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，分为不同的工艺流程。预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干（电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽）。这是标准的四工位流程，应用面广，涂装设备适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。脱脂除锈二合一--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干（或直接电泳）。这套工艺是国内应用为广泛的流程，涂装加工，适合各类工件（重油污除外）的前处理；如果采用中温磷化，还可省掉表调工序，简单的板型工件，也可省掉中和工序，工业涂装，成为标准带锈件的四工位工艺。预脱脂--水清洗--脱脂除锈二合一--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干（或直接进入电泳槽.).涂装设备对于重油污的工件，首先应进行预脱脂，除去大部分的油脂，以---在下一步脱脂除锈二合处理后，得到完全洁净的金属表面。

热喷涂工艺方法中应用较广泛的有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、喷涂和超音速喷涂技术。火焰喷涂是通过火焰喷实现的，喷通过气阀分别引入、氧气或压缩空气，和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰，引入的粉状或棒状涂材在火焰中被加热熔化后，在焰流的作用下形成雾状小液滴被喷射到基体表面形成涂层。

电弧喷涂所用的两根线状材料涂层材料由送丝轮自动导入，芜湖涂装，当在两线状材料之间通过大电流时将产生电弧，线状材料在电弧的高温作用下迅速熔化，并由压缩空气作用成小液滴被喷射到基体表面形成涂层。

等离子喷涂适用于粉状涂层材料，等离子喷将电能转化为热能，产生高温高速的等离子焰流，涂装车间，其等离子焰流温度可---50000℃，能熔化所有的喷涂材料。

喷涂是利用可燃性气体与氧气混合物点炸提供的能量，将粉体喷射到基体表面而形成涂层。

超音速火焰喷涂方法因具有---的粒子撞击速度，使得涂层结合强度、硬度、致密性、耐磨性都得到了---。